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單機除塵器故障問題解決的措施和漏風率
2018-03-07
單機除塵器的出現給我們國家的環保事業帶來了非常大的幫助,因為它不但可以徹底清除粉塵,而且還能防止了空氣污染的情況,避免了有害的物質危害我們的健康,所以說單機除塵器是一種對于我們的健康非常有幫助的設備。
一般的情況下,單機除塵器的溫度是非常重要的,如果溫度太高的話,那么就會導致葉輪損壞的情況,有可能由于溫度過高造成減速機潤滑油過高造成燃燒,或電機損失。
在工藝選型設計時,往往選擇的規格較小,過濾風速偏于上限,有的達到了2.5m/min,對于這樣高的過濾風速,濾袋的單位容塵量嚴重超負荷,影響了吸塵點的抽風量,造成揚塵現象或頻繁清灰,系統故障增多,建議選擇風速<2m/min,濃度高時風速<1.5m/mm。
單機除塵器振打清灰時,通過搖振機構的運行,濾袋以一定頻率的振幅震動,達到了清灰的目的,濾袋的張緊程度直接影響清灰的效果和濾袋的壽命。
單機除塵器的搖振機構在安裝或運行過程中,往往出現減速機搖振機構中減速機的輸出軸線和振打軸的軸線不平行,造成憋勁,超出了球軸承的調整范圍,造成整個搖振機構損壞。因此,在裝配時或設備啟動運行前,要嚴格檢查裝配質量,可先手工盤動電機,觀察運轉正常后,再通電試車。
目前,濾料主要有斜紋織構和緞紋織構;斜紋濾料(如滌綸208),初期使用效果較好,但搖振清灰時受張力作用,發生伸長。伸長量可達80%,濾袋伸長后,搖振時達不到設計的振幅要求,灰塵不易抖落。推薦使用729濾料或針刺氈濾料。
單機除塵器的風機和振打系統均固定在殼體上。殼體的強度和制作質量較為重要。單機除塵器的頂板,必須保證一定的厚度,并設置加強筋,保證風機運行平穩,外側的墻板也要求平整,且具有較高的剛性,增加了整機的穩定性。使設備不會因為劇烈震動而損壞。
一臺單機除塵器是一個完整的除塵系統,運行時,應根據實際運行情況,對系統的風量,清灰周期等進行調整,保證抽風量合理,工作及清灰間隔恰當。建議停機時間在5~20秒。在系統運行時,還應經常檢查,發現破袋及其它情況應及時停機修理。
檢查單機除塵器漏風率的方法:
1、氧平衡法。氧平衡法是根據物科平衡原理由除塵器進出口氣流中氧含量變化測定漏風率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統。
2、風量平衡法。除塵器的漏風率是用除塵器的漏風量占進入除塵器的風量的百分比來表示的,測出除塵器進、出口的風量即可得出漏風率。
3、熱平衡法。忽略除塵器及管道的熱損失,在單位時間內,除塵器出口煙氣中的含熱量應等于除塵器進口煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。